Прототипирование (3d печать)

Знакомство с прототипированием
Технология быстрого прототипирования проста по своей сути. Представьте, что у вас на тарелочке лежит много тонко нарезанных кружочков колбаски. Составив эти кружочки в нужной последовательности, мы сможем получить источник, то есть первоначальную колбаску, из которой эти кружочки и получились. А если это не колбаса, а например скульптура?
Любой предмет можно представить как объект, состоящий из тонких сечений. Напрягите фантазию. Все окружающие вас вещи можно нарезать на сечения, а затем заново составить из этих сечений эти вещи. А зачем это нужно? Итак, подходим к сути…

Исходя из вышесказанного, любой предмет или вещь можно буквально вырастить послойно и без использования сложных станков и заводского оборудования.
Именно послойно, сечение за сечением и выращиваются вещи по технологии быстрого прототипирования.
Если вкратце, процесс следующий:
На компьютере создается 3D модель предмета,

который хотят получить в реальности, это может быть что угодно, от корпуса утюга до сложной скульптуры. Для моделирования используется 3D программы типа 3DМах, Maya, Rino, Zbrush и любые другие CAD программы, позволяющие создавать компьютерные 3D модели.
Полученную 3D модель, переводят в формат *.stl, формат который используют в установках для быстрого прототипирования.
3D модель в специальной программе режется на тонкие слои, сечения.

А затем послойно выращивается в установке для быстрого прототипирования.

Процесс простой и понятный.

Возможности.
А какие фантастические возможности открывает нам быстрое прототипирование.
Потрогать руками созданную на компьютере модель уже через несколько часов.
Притом мы получаем точную копию нашей компьютерной 3д модели. Да еще и в любом масштабе.


Чтобы бы мы не придумали на компьютере, можно получить это через несколько часов.
Какой простор для творчества это открывает скульпторам, 3д моделерам, рекламщикам, да и множеству деловых людей, которые могут разглядеть в этой технологии огромный бизнес потенциал.
Такая технология просто находка для фирм, которые занимаются художественным литьем металлов или пластмасс. Скульптурных мастерских, рекламных агентств, студентов художественных вузов, скульпторов…
Насколько технология расширит возможности в таких сферах как:
Литье жидкого мрамора, гипса, пластмасс в гибкие литьевые формы. Изготовление интерьерной и парковой скульптуры, барельефов, колонн, каминов, сувенирной и наградной продукции.




Цены

Но, беда в том, что оборудование для быстрого прототипирования стоит много денег.
И много здесь совсем не относительное понятие. Диапазон цен от 20 тыс. до миллиона зеленых.
Понятно, что вбухать такие деньги может позволить себе не каждый. А потребности в прототипировании есть почти у всех, кто занимается бизнесом или производством.
Нужно упомянуть еще об одном подводном камне.
Себестоимость изготовленного прототипа колеблется от 1 до 5$ за 1 куб. см. Чтобы лучше сориентироваться представьте любой предмет, размерами 10х10х10 см. И вот такой прототип выйдет в цену от 500 до 5000 зеленых, в зависимости от оборудования, используемого для изготовления прототипа. Не удивительно, что услугами быстрого прототипирования пользуется очень немного людей. А вот если бы все это стало доступно, и стоило бы копейки, какие бы возможности это бы открыло для всех нас. Сказка? Или нет?
Мы предлагаем решение. Рабочее, эффективное, с минимальными вложениями денег и с большими возможностями.
Вот один из примеров. Себестоимость оборудования для быстрого прототипирования по нашей технологии укладывается в сумму от 700$. до 2000$ А себестоимость изготовленного по этой замечательной технологии прототипа, на примере того же предмета, в 1000 куб. см. будет в районе 10-15$.
К сожалению, недостатки тоже имеются. Но они перекрываются простотой технологии и низкой ценой. Хотите подробностей, читайте рубрику

[COLOR=#]Технология Proto3D.[/COLOR]
Идея предлагаемой нами технологии Proto 3D основана на классическом принципе быстрого прототипирования. На послойном изготовлении предмета.
Отличие нашей технологии - это используемое оборудование.
Для изготовления прототипа мы будем использовать обычный режущий плоттер (катер).

Такими обычно пользуются в рекламных агентствах, чтобы вырезать рекламные вывески и таблички на самоклеющейся виниловой пленки.
Вы знаете цены на режущие плоттеры?
Просвещу. Они начинаются от 400$ на модели с областью резки 20 см.
А китайские модели режущих плоттеров стоят в районе 1000-1500$ c областью резки 60 см. Этого более чем достаточно.
Короче, режущий плоттер это единственное оборудование, что нам требуется для технологии быстрого прототипирования.
Вспомним цены на профессиональное оборудование, которое начинается от 20 тысяч долларов и доходит до миллиона.
Разница гигантская. Дальше опять классика.
Процесс начинается с создания 3d модели в программах для 3d моделирования… 3DМах, Maya, Rino, Zbrush, SolidWorks, Autocad и другие.

Готовую модель переводят в формат *stl, формат который предназначен для стереолитографии. Все вышеперечисленные программы позволяют конвертировать 3d модель в этот формат. Иногда, если есть необходимость, 3д модель корректируют в специализированных программах, работающих с *stl файлами.
Все! Теперь 3d модель готова к материализации в реальный объект, который можно пощупать.
Модель в специальной программе нарезается на тонкие слои, которые автоматически нумеруются и выводятся на режущий плоттер на доступном материале.



Затем слои, по специальной технологии, склеиваются, и мы получаем материализованную 3д модель с довольно высокой точностью. (погрешность в пределах 0,5-1 мм.)
Себестоимость этой модели будет в разы дешевле стоимости изготовления такой модели любым другим способом.
Модель с размерами 10х10х10 см. выйдет не дороже 10-15$




А уже с полученным прототипом можно делать все, что душе угодно. С его помощью можно изготовить, для примера, гибкую форму для литья и таким образом размножить наш сувенир.
Или использовать его в качестве наглядного пособия в своей презентации. Или просто подарить близкому человеку.
Короче, что дальше делать с прототипом, зависит только от вашей фантазии :

Подробнее на сайте: www.proto3d.ru

сколько времени уходит на создание моделей по вашей технологии?
тоже несколько часов?

Странно что данный пост находиться в разделе бизнес идеи без финансовых вложений,если учитывать что стоимость технологии:5000 рублей+стоимость плоттера(китайского)1000-1500$.Да и сама технология странная, необходимо потратить кучу времени на создание 3D макета,распечатку на плотере а потом сидеть и склеивать между собой как минимум пару сотен слоёв? Или я что то не понял....

Если точность понизить, можно ли резать из 1-2 мм материалов, например, из гофрокартона?

Веткой ошибся....Извиняйте, когда тему открывал, "Идеи с незначительными инвестициями" сюда нужно было....

Проблема в том, что для резки на плоттере нужна подложка. Так что гофрокартон не подойдет. Любые самоклеющиеся материалы, бумага, пленка, "оракал"
Здесь чем толще пленка, тем меньше слоев и быстрее происходит процесс прототипирования. Но страдает точность.
И наоборот, чем тоньше пленка, тем точнее получаемый прототип. И тем больше времени уходит на его изготовление.

Прототипирование служит для получения первой мастер модели. Уже на основе которого производят серийные модели. Дело в том, что другим способом получить прототип не легче и тем более не дешевле.

Проблема в том, что для резки на плоттере нужна подложка. Так что гофрокартон не подойдет. Любые самоклеющиеся материалы, бумага, пленка, "оракал"
Здесь чем толще пленка, тем меньше слоев и быстрее происходит процесс прототипирования. Но страдает точность.
И наоборот, чем тоньше пленка, тем точнее получаемый прототип. И тем больше времени уходит на его изготовление.

На пленочных плоттерах свет клином не сошелся, есть ведь и другие технологии. Вплоть до лазерной резки металла.

Dimitry, каким образом и сколько можно заработать? В чем именно суть бизнеса?

Dimitry, ........ В чем именно суть бизнеса?

На мой взгляд суть бизнеса, продать как можно больше то, что и так все знают и могут, напустив побольше "тумана" и пообещав "золотые горы".